የፕላስቲክ ጠርሙሶች ለፈሳሽዎች እንደ ሁለንተናዊ መያዣ ያገለግላሉ ፡፡ በመለጠጥ እና በትላልቅ መጠናቸው ምክንያት በመስታወት መያዣዎች ላይ አንድ ጥቅም አላቸው ፡፡ የፕላስቲክ ኮንቴይነሮች ለመጀመሪያ ጊዜ በአሜሪካ ውስጥ በ 1970 የታዩ ሲሆን ከዚያ ወዲህ በዓለም ዙሪያ ተስፋፍተዋል ፡፡
መመሪያዎች
ደረጃ 1
የፕላስቲክ ጠርሙሶች ማምረት ለታሸገው ምርት ከፍተኛ ጥበቃ እንዲያገኙ በሚያስችልዎት በተለያዩ መንገዶች ይካሄዳል ፡፡ እነሱ የሚመረቱት በልዩ መሳሪያዎች ላይ ሲሆን የምርት ቴክኖሎጂው ራሱ “የውስጥ ግሽበት” ተብሎ ይጠራል ፡፡ ሂደቱ ራሱ በሁለት ደረጃዎች ይካሄዳል.
ደረጃ 2
በመጀመሪያ ፣ ልዩ ቅድመ-ቅርጾች ተሠርተዋል - የመሞከሪያ ቱቦን ቅርፅ ያላቸው የሚመስሉ ባዶዎች ፣ አንገትና ልዩ ቀለበት ለመትከል ቦታ አላቸው ፡፡ እነዚህ ናሙናዎች የተሠሩት የተለያየ መጠን ያላቸውን ሕዋሶች ያካተቱ ልዩ መሣሪያዎችን በመጠቀም ነው ፡፡ የተገኙት ብልጭታዎች በእሳተ ገሞራ ጣቢያዎች ውስጥ በእኩል ይሞቃሉ ፡፡ ከዚያ ቅድመ-ቅምጦች ለ 10-15 ደቂቃዎች በተለየ ጎጆዎች ውስጥ ይቀመጣሉ ፣ እዚያም ተጨማሪ ማሞቂያ ይካሄዳል ፡፡
ደረጃ 3
ናሙናዎቹ ከሞቁ በኋላ ሚዛናዊነት ተብሎ የሚጠራ ተጨማሪ የማቀነባበሪያ ደረጃ ያካሂዳሉ ፡፡ በሂደቱ ውስጥ በሚነፍስበት ጊዜ የአካል ጉዳቶች እንዳይታዩ ለማድረግ የሙቀት መጠኑ በ workpiece ወለል ላይ ይሰራጫል ፡፡ ማመጣጠን በጣም አጭር ከሆነ የጠርሙሱ ግድግዳዎች ውፍረት ውስጥ አንድ ዓይነት አይሆኑም ፡፡ ተጨማሪ በሚሠራበት ጊዜ ከመጠን በላይ ሙቀት አንገትን ሊያዛባ ይችላል ፡፡ በዚህ አሰራር ወቅት ቅድመ-ቅጣቶቹ እስከ 100-110 ዲግሪዎች ይሞቃሉ ፡፡
ደረጃ 4
ከዚያ በኋላ የመስሪያዎቹ እቃዎች በሻጋታዎቹ ውስጥ የሚገኙትን የ workpieces ትክክለኛውን ቦታ የሚቆጣጠር ልዩ የምግብ መሣሪያ በመጠቀም ወደ ውፅዓት ክፍሉ ይላካሉ ፡፡ ከዚያ ምርቱ በማሽኑ ውስጥ ተስተካክሎ በቋሚ አውሮፕላን ውስጥ መዘርጋት ይጀምራል። የወደፊቱ ጠርሙስ አንገት በኩል አየር ይሰጣል ፡፡ ከቅርጽ በኋላ የሥራው ክፍል በቅዝቃዛው የሻጋታ ግድግዳዎች ላይ በመጫን ይቀዘቅዛል እና ግትር ይሆናል ፡፡
ደረጃ 5
ከቀዘቀዙ በኋላ የፕላስቲክ ጠርሙሶች በትንሹ ይቀንሳሉ ፣ ስለሆነም ከምርት በኋላ ያለው የማከማቻ ሙቀት በተከታታይ ቁጥጥር ይደረግበታል። ይህ የሚከናወነው ለወደፊቱ ለወደፊቱ ቁሳቁስ በከፍተኛ ሁኔታ ለመጨመቅ ሲሆን ይህም በተለያዩ ጊዜያት በሚለቀቁት የጠርሙሶች መጠኖች መካከል ያለውን ልዩነት በትንሹ ለመቀነስ ያስችላል ፡፡
